Завод по переработке арахисового масла, работающий на ПЛК, линия по производству арахисового масла

※ Описание:

Завод по переработке арахисового масла, работающий на ПЛК, линия по производству арахисового маслаЭто означает высококачественное оборудование для производства арахисового масла. Эта линия производства арахисового масла в основном включает в себя машину для обжарки арахиса,машина для очистки орехов, мельчик для арахисового масла и машина для наполнения арахисом.

1. Выбор сырья: Выбирайте жирные арахисы молочно-белого цвета и обычного вкуса.Высококачественное сырье - основа обеспечения качества арахисового масла.

2. Обстрел и просеиваниеЗатем пересекайте орехи через ситовую машину, чтобы отделить оставшиеся мелкие примеси или кусочки оболочки.Вибрирующий сепаратор также может быть использован в этом шаге для усиления эффекта отделения.

3. Печение: поместить орехи в машину для обжарки орехов. температура обжарки обычно составляет около 200 - 210 oC, а время обжарки составляет примерно 20 - 30 минут.Выпечка помогает осознать вкус арахиса и облегчить процесс очисткиИсточником нагрева пекарни может быть электричество, природный газ или сжиженный газ, а время печения, скорость вращения,и температуру можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями.

4. Охлаждение: После обжарки орехи незамедлительно поместите в систему охлаждения, которая может быть охлаждающей лентой, которая использует принцип вытяжки воздуха вентилятором для охлаждения обжаренных орехов.Быстрое охлаждение помогает закрепить вкус и предотвратить перегрев арахиса.

5. Очищение: поместить охлажденные арахис в ореховой очиститель. для арахисов с содержанием воды менее 5%, эта машина может достичь высокой скорости очистки около 96%.Красную кожуру арахиса оттирают на двойных роликах, а затем просто высасывают циклоном.Очищенные арахисы остаются нетронутыми без повреждений, и протеин не денатурируется.

6. Сортировка: поместите очищенные арахисы на сортирующий конвейер. ручно или механически выбирайте пережаренные и не выбеленные арахисовые зерна, чтобы гарантировать качество сырья из арахисового масла.

7. Первичное измельчение: Первый этап измельчения сортированных арахисов проводится на стальной мельнице.

8. Вторичное измельчение: Для шлифования второй ступени используется коллоидный шлифователь.Это может сделать арахисовую пасту более тонкой.

9. Смешивание: При необходимости добавляйте в измельченную арахисовую пасту такие ингредиенты, как сахар, соль или другие ароматизаторы, а затем используйте смеситель, чтобы сделать арахисовое масло более однородным.если готовить сладкое арахисовое масло, добавить соответствующее количество сахарозы.

10. Охлаждение (опять): После смешивания арахисовое масло необходимо снова охладить, чтобы снизить его температуру до 45 °C. Это помогает сохранить стабильность свойств арахисового масла.

11. Дегазирование: Поместите арахисовое масло в дегазовый бак, чтобы удалить воздух изнутри.

12. Наполнение: Наконец, используйте машину для наполнения арахисовым маслом, чтобы заполнить обезгазированное арахисовое масло упаковочными контейнерами, такими как бутылки или банки.Убедитесь, что объем заполнения точен, а упаковка плоская, чтобы облегчить хранение и транспортировку.

1. Высокоэффективное производство

• • Непрерывная работа и быстрая обработка: линия производства арахисового масла использует полностью автоматизированный режим работы.обеспечивая круглосуточное бесперебойное производствоНапример, современная средняя производственная линия может обрабатывать несколько тонн арахисового сырья в час, с ежедневной выработкой десятков тонн,который может быстро удовлетворить рыночный спрос на арахисовое масло..

• • Интеллектуальное планирование производстваОснащенный передовой системой управления производством, он может отслеживать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, прогнозировать потребности в обслуживании оборудования,и автоматически регулировать производственный процесс для обеспечения эффективной и стабильной работы производственной линии и сокращения времени простоя.

2. Стабильное качество продукции

• • Точное управление процессом: Ключевые параметры в производственном процессе, такие как температура выпечки, тонкость измельчения и соотношение смешивания, точно регулируются интеллектуальной системой управления.Возьмем, к примеру, процесс выпечкиТемпературные колебания могут контролироваться в пределах ±2°C, обеспечивая равномерное нагревание каждой партии арахиса.чтобы вкус и качество арахисового масла всегда оставались стабильными.

• • Строгая система контроля качества: на этапе закупки сырья устанавливается строгий стандарт контроля качества. каждая партия арахиса должна пройти несколько испытаний, включая остатки пестицидов,афлатоксины и другие показателиВо время производственного процесса также проводятся проверки полуфабрикатов и готовых изделий в режиме реального времени.тонкость частиц арахисового масла определяется лазерным анализатором размера частиц для обеспечения соответствия качества продукции стандартам.

3. Контроль затрат

• • Экономные преимущества масштаба: крупномасштабное производство значительно снижает стоимость единицы продукта.снижение затрат на закупкиС другой стороны, эффективная эксплуатация оборудования и повышение эффективности производства распределяют фиксированные затраты, такие как амортизация оборудования и потребление энергии.Согласно статистике, стоимость арахисового масла, произведенного в больших масштабах, может быть на 20% - 30% ниже, чем стоимость масла, произведенного в небольших мастерских.

• • Оптимизация затрат на рабочую силу: Автоматизированная производственная линия уменьшает зависимость от большого количества рабочей силы,не только снижение затрат на рабочую силу, но и снижение проблем качества продукции и низкой эффективности производства, вызванных различиями в ручной работеПо сравнению с традиционным ручным производством, затраты на рабочую силу могут быть сокращены более чем на 50%.

4. Гибкая корректировка производства

• • Конфигурация продуктаОн может быстро адаптировать формулу арахисового масла в соответствии с спросом на рынке и предпочтениями потребителей.может быть запущено масло арахисовое с низким содержанием сахара и высоким содержанием белкаДля детского рынка могут быть добавлены фруктовые ароматы или шоколадные ароматы.

• • Динамическая адаптация мощности: С помощью передовой системы управления оборудованием производственные мощности производственной линии могут быть гибко регулированы в соответствии с пиковыми и непиковыми сезонами спроса на рынке.В пиковый сезон, скорость производства увеличивается путем оптимизации параметров работы оборудования для удовлетворения спроса на рынке; в непик-сезон,объем производства соответствующим образом сокращен, чтобы избежать запасов запасов и растраты ресурсов.

5. Обеспечение гигиены и безопасности

• • Полностью закрытая асептическая производственная среда: Производственная линия имеет полностью закрытую конструкцию, а внутренняя среда прошла строгую очистную обработку.Система фильтрации воздуха может эффективно удалять микроорганизмы и частицы пыли в воздухе, что обеспечивает проведение производственного процесса в асептической среде, значительно снижая риск загрязнения продукта микроорганизмами.

• • Строгие стандарты безопасности пищевых продуктов: Производственное оборудование и процессы соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов, таким как система HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points).Из отбора и хранения сырья, до каждого звена в производственном процессе, а затем до упаковки и транспортировки продуктов, правила безопасности пищевых продуктов строго соблюдаются, чтобы обеспечить безопасность потребителей.

※Применение:

Эта машина широко применяется в промышленном производстве пищевых продуктов (архиецкое масло, кунжутный варенье, миндальное масло, соевое молоко, молочные продукты, безалкогольные напитки и т. д.), медицины (сиропы,питательная жидкость, китайские травяные экстракты, катушки и т. д.), повседневные химические продукты (зубная паста, косметические средства, моющие средства и т. д.), продукты химической промышленности (пигменты, красители, мазь, смазочные средства,активатор нефти и т.д.) и флотации и эмульгификации взрывчатых веществ.

※Мощность:

Автоматическая линия по производству арахисового масла мощностью 500 кг/ч, 1000 кг/ч, 1500 кг/ч, 2000 кг/ч и т.д.